Шлем Звездного Лорда

Студия Gear Props представляет альбом с процессом создания шлема Звездного Лорда

Для формирования шлема в реальности было решено использовать технологию 3d печати для детализации и бумажного моделирования для создания основы. Поэтому сначала 3d моделист создал модель в программе 3ds MAX.

Для формирования шлема в реальности было решено использовать технологию 3d печати для детализации и бумажного моделирования для создания основы. Поэтому сначала 3d моделист создал модель в программе 3ds MAX.

Для формирования шлема в реальности было решено использовать технологию 3d печати для детализации и бумажного моделирования для создания основы. Поэтому сначала 3d моделист создал модель в программе 3ds MAX.

Детали для печати и основа, в раздельном виде

Детали для печати и основа, в раздельном виде

3d модель была развернута с помощью программы Pepakura desighner и распечатана на толстой бумаге, далее я прошелся по всем пунктирным линиям пустой шариковой ручкой (без этого нельзя согнуть детали в нужных местах), вырезал и склеил

3d модель была развернута с помощью программы Pepakura desighner и распечатана на толстой бумаге, далее я прошелся по всем пунктирным линиям пустой шариковой ручкой (без этого нельзя согнуть детали в нужных местах), вырезал и склеил

3d модель полностью склеена и готова к укреплению смолой

Нанесен первый слой полиэфирной смолы, он наносится без армирования чтобы свести к минимуму деформацию

Нанесен первый слой полиэфирной смолы, он наносится без армирования чтобы свести к минимуму деформацию

После двух слоев армирования серпянкой и стеклотканью пропитанный полиэфирной смолой, модель приобрела достаточную прочность для дальнейшей обработки.

После двух слоев армирования серпянкой и стеклотканью пропитанный полиэфирной смолой, модель приобрела достаточную прочность для дальнейшей обработки.

После двух слоев армирования серпянкой и стеклотканью пропитанный полиэфирной смолой, модель приобрела достаточную прочность для дальнейшей обработки.

После двух слоев армирования серпянкой и стеклотканью пропитанный полиэфирной смолой, модель приобрела достаточную прочность для дальнейшей обработки. на этом фото видна одна из нескольких распорок внутри модели, другие были убраны.

Затылок был отделен от передней части, и поверхность была скруглена за счет срезания всех выступающих сгибов.

Затылок был отделен от передней части, и поверхность была скруглена за счет срезания всех выступающих сгибов.

Затылок был отделен от передней части, и поверхность была скруглена за счет срезания всех выступающих сгибов. Стыки сходятся идеально за счет того что модель укреплялась целой и деформаций не произошло, а так же потому что я оставил распорку на затылке

Сделал надежные распорки с помощью железного прутка и эпоксилина Этал-Fast black.

Сделал надежные распорки с помощью железного прутка и эпоксилина Этал-Fast black.

Зашпатлевал большую часть шлема (шпатлевка Novol soft putty)

Зашпатлевал большую часть шлема (шпатлевка Novol soft putty)

Сделал грубую шлифовку орбитальной шлифовальной машинкой

Сделал грубую шлифовку орбитальной шлифовальной машинкой

Сделал грубую шлифовку орбитальной шлифовальной машинкой

Еще фото процесса шпатлевания/шлифования

Еще фото процесса шпатлевания/шлифования

Еще фото процесса шпатлевания/шлифования

Затылок в одном месте получился не симметричным, так что я это исправил с помощью стрейч-пленки, профильного шаблона и шпатлевки.

Затылок в одном месте получился не симметричным, так что я это исправил с помощью стрейч-пленки, профильного шаблона и шпатлевки.

Затылок в одном месте получился не симметричным, так что я это исправил с помощью стрейч-пленки, профильного шаблона и шпатлевки.

Затылок в одном месте получился не симметричным, так что я это исправил с помощью стрейч-пленки, профильного шаблона и шпатлевки.

Затылок в одном месте получился не симметричным, так что я это исправил с помощью стрейч-пленки, профильного шаблона и шпатлевки.

Затылок в одном месте получился не симметричным, так что я это исправил с помощью стрейч-пленки, профильного шаблона и шпатлевки.

Затылок в одном месте получился не симметричным, так что я это исправил с помощью стрейч-пленки, профильного шаблона и шпатлевки.

Затылок в одном месте получился не симметричным, так что я это исправил с помощью стрейч-пленки, профильного шаблона и шпатлевки.

Затылок в одном месте получился не симметричным, так что я это исправил с помощью стрейч-пленки, профильного шаблона и шпатлевки.

Затылок в одном месте получился не симметричным, так что я это исправил с помощью стрейч-пленки, профильного шаблона и шпатлевки.

Затылок в одном месте получился не симметричным, так что я это исправил с помощью стрейч-пленки, профильного шаблона и шпатлевки.

Затылок в одном месте получился не симметричным, так что я это исправил с помощью стрейч-пленки, профильного шаблона и шпатлевки.

Еще фотки процесса шпатлевания/шлифования.

Еще фотки процесса шпатлевания/шлифования.

Еще фотки процесса шпатлевания/шлифования.

Нужно было подогнать стыки друг к другу, для скрепил и зафиксировал обе части

Нужно было подогнать стыки друг к другу, для скрепил и зафиксировал обе части

Нужно было подогнать стыки друг к другу, для скрепил и зафиксировал обе части

Нужно было подогнать стыки друг к другу, для скрепил и зафиксировал обе части

Дальше я зашпатлевал, продавливая шпатлевку поглубже, пока шпатлевка еще не застыла я прошелся про шву скальпелем и снова выровнял поверхность, когда все застыло мне осталось лишь разломить тонкий верхний слой

Дальше я зашпатлевал, продавливая шпатлевку поглубже, пока шпатлевка еще не застыла я прошелся про шву скальпелем и снова выровнял поверхность, когда все застыло мне осталось лишь разломить тонкий верхний слой

Все отшлифовано и выровнено

Все отшлифовано и выровнено

Разломив тонкий верхний слой, я разделил стыки и отшлифовал их

Разломив тонкий верхний слой, я разделил стыки и отшлифовал их

Заметил что в оригинале нижняя часть затылка более округлая, поэтому я прикрепил базу из пвх, обрезал ее, зашпатлевал и отшлифовал

Заметил что в оригинале нижняя часть затылка более округлая, поэтому я прикрепил базу из пвх, обрезал ее, зашпатлевал и отшлифовал

Заметил что в оригинале нижняя часть затылка более округлая, поэтому я прикрепил базу из пвх, обрезал ее, зашпатлевал и отшлифовал

Заметил что в оригинале нижняя часть затылка более округлая, поэтому я прикрепил базу из пвх, обрезал ее, зашпатлевал и отшлифовал

Заметил что в оригинале нижняя часть затылка более округлая, поэтому я прикрепил базу из пвх, обрезал ее, зашпатлевал и отшлифовал

Наращиваю нужную форму с помощью шпатлевки

Наращиваю нужную форму с помощью шпатлевки

Наращиваю нужную форму с помощью шпатлевки

Наращиваю нужную форму с помощью шпатлевки

Результат долгого процесса шпатлевания/шлифования

Результат долгого процесса шпатлевания/шлифования

Результат долгого процесса шпатлевания/шлифования

Результат долгого процесса шпатлевания/шлифования

Поверхность загрунтована

Поверхность загрунтована

Наконец прибыли детали распечатанные на 3d принтере

Купил оргстекло

Распечатанные детали получились не лучшего качества, много где осталась поддержка, а мелкая детализация почти полностью загублена.

Распечатанные детали получились не лучшего качества, много где осталась поддержка, а мелкая детализация почти полностью загублена.

Распечатанные детали получились не лучшего качества, много где осталась поддержка, а мелкая детализация почти полностью загублена.

Распечатанные детали получились не лучшего качества, много где осталась поддержка, а мелкая детализация почти полностью загублена.

Распечатанные детали получились не лучшего качества, много где осталась поддержка, а мелкая детализация почти полностью загублена.

Обработка и придание деталям должного вида заняло не мало времени, я использовал скальпель для удаления поддержки и ацетон для сглаживания, а так же шпатлевку.

Обработка и придание деталям должного вида заняло не мало времени, я использовал скальпель для удаления поддержки и ацетон для сглаживания, а так же шпатлевку.

Обработка и придание деталям должного вида заняло не мало времени, я использовал скальпель для удаления поддержки и ацетон для сглаживания, а так же шпатлевку.

Обработка и придание деталям должного вида заняло не мало времени, я использовал скальпель для удаления поддержки и ацетон для сглаживания, а так же шпатлевку.

Обработка и придание деталям должного вида заняло не мало времени, я использовал скальпель для удаления поддержки и ацетон для сглаживания, а так же шпатлевку.

Обработка и придание деталям должного вида заняло не мало времени, я использовал скальпель для удаления поддержки и ацетон для сглаживания, а так же шпатлевку.

Обработка и придание деталям должного вида заняло не мало времени, я использовал скальпель для удаления поддержки и ацетон для сглаживания, а так же шпатлевку.

Обработка и придание деталям должного вида заняло не мало времени, я использовал скальпель для удаления поддержки и ацетон для сглаживания, а так же шпатлевку.

Обработка и придание деталям должного вида заняло не мало времени, я использовал скальпель для удаления поддержки и ацетон для сглаживания, а так же шпатлевку.

Обработка и придание деталям должного вида заняло не мало времени, я использовал скальпель для удаления поддержки и ацетон для сглаживания, а так же шпатлевку.

Обработка и придание деталям должного вида заняло не мало времени, я использовал скальпель для удаления поддержки и ацетон для сглаживания, а так же шпатлевку.

Основная обработка завершилась, поэтому я покрыл детальки грунтом чтобы увидеть оставшиеся дефекты.

Основная обработка завершилась, поэтому я покрыл детальки грунтом чтобы увидеть оставшиеся дефекты.

После грунтования зашпатлевал мелкие дефекты

После грунтования зашпатлевал мелкие дефекты

После грунтования зашпатлевал мелкие дефекты

После грунтования зашпатлевал мелкие дефекты

После грунтования зашпатлевал мелкие дефекты

После грунтования зашпатлевал мелкие дефекты

Так как детализация на носовой части получилась ужасно я решил ее переделать, зашпатлевав и отшлифовав детальку, а затем вырезав на ней желобки

Для удаления совсем мелких дефектов я покрыл все очень тонким слоем однокомпонентной шпатлевки.

Для удаления совсем мелких дефектов я покрыл все очень тонким слоем однокомпонентной шпатлевки.

Для удаления совсем мелких дефектов я покрыл все очень тонким слоем однокомпонентной шпатлевки.

Не удержался и собрал все вместе

Не удержался и собрал все вместе

Далее нужно удалить слой однокомпонентной шпатлевки с помощью мелкой шкурки и шлифовки по мокрому, очень удобный способ когда не нужно лишней пыли.

Далее нужно удалить слой однокомпонентной шпатлевки с помощью мелкой шкурки и шлифовки по мокрому, очень удобный способ когда не нужно лишней пыли.

Все было отшлифовано и загрунтовано

Все было отшлифовано и загрунтовано

Все было отшлифовано и загрунтовано

Все было отшлифовано и загрунтовано

Все было отшлифовано и загрунтовано

Все было отшлифовано и загрунтовано

все же кое где оставались дефекты, снова убираем их с помощью 1К шпатлевки и шлифовки по мокрому

все же кое где оставались дефекты, снова убираем их с помощью 1К шпатлевки и шлифовки по мокрому

все же кое где оставались дефекты, снова убираем их с помощью 1К шпатлевки и шлифовки по мокрому

все же кое где оставались дефекты, снова убираем их с помощью 1К шпатлевки и шлифовки по мокрому

Вырезал детализацию скальпелем

Так как детали плохо вставали на свои места, я вырезал мешающие части на основе.

Желобки на лбу так же были сформированы с помощью шпатлевки, для этого я закрыл нижний слой молярной лентой нужной формы, а сверху покрыл шпатлевкой, а затем просто убрал ленту пока шпатлевка не застыла

Желобки на лбу так же были сформированы с помощью шпатлевки, для этого я закрыл нижний слой молярной лентой нужной формы, а сверху покрыл шпатлевкой, а затем просто убрал ленту пока шпатлевка не застыла

Желобки на лбу так же были сформированы с помощью шпатлевки, для этого я закрыл нижний слой молярной лентой нужной формы, а сверху покрыл шпатлевкой, а затем просто убрал ленту пока шпатлевка не застыла

Для того чтобы детали вставали четко на нужные места я использовал squish метод, а именно: я нанес шпатлевку на место куда должна вставать деталь, закрыл ее стреч-пленкой и вдавил в это место деталь, когда все затвердеет деталь встанет на свое место

Для того чтобы детали вставали четко на нужные места я использовал squish метод, а именно: я нанес шпатлевку на место куда должна вставать деталь, закрыл ее стреч-пленкой и вдавил в это место деталь, когда все затвердеет деталь встанет на свое место

Для того чтобы детали вставали четко на нужные места я использовал squish метод, а именно: я нанес шпатлевку на место куда должна вставать деталь, закрыл ее стреч-пленкой и вдавил в это место деталь, когда все затвердеет деталь встанет на свое место

Для того чтобы детали вставали четко на нужные места я использовал squish метод, а именно: я нанес шпатлевку на место куда должна вставать деталь, закрыл ее стреч-пленкой и вдавил в это место деталь, когда все затвердеет деталь встанет на свое место

Выровнял шпатлевкой уровень плоскости рядом с ухом

Для того чтобы детали вставали четко на нужные места я использовал squish метод, а именно: я нанес шпатлевку на место куда должна вставать деталь, закрыл ее стреч-пленкой и вдавил в это место деталь, когда все затвердеет деталь встанет на свое место

Для того чтобы детали вставали четко на нужные места я использовал squish метод, а именно: я нанес шпатлевку на место куда должна вставать деталь, закрыл ее стреч-пленкой и вдавил в это место деталь, когда все затвердеет деталь встанет на свое место

Для того чтобы детали вставали четко на нужные места я использовал squish метод, а именно: я нанес шпатлевку на место куда должна вставать деталь, закрыл ее стреч-пленкой и вдавил в это место деталь, когда все затвердеет деталь встанет на свое место

Для того чтобы детали вставали четко на нужные места я использовал squish метод, а именно: я нанес шпатлевку на место куда должна вставать деталь, закрыл ее стреч-пленкой и вдавил в это место деталь, когда все затвердеет деталь встанет на свое место

Для того чтобы детали вставали четко на нужные места я использовал squish метод, а именно: я нанес шпатлевку на место куда должна вставать деталь, закрыл ее стреч-пленкой и вдавил в это место деталь, когда все затвердеет деталь встанет на свое место

Для того чтобы детали вставали четко на нужные места я использовал squish метод, а именно: я нанес шпатлевку на место куда должна вставать деталь, закрыл ее стреч-пленкой и вдавил в это место деталь, когда все затвердеет деталь встанет на свое место

Для того чтобы детали вставали четко на нужные места я использовал squish метод, а именно: я нанес шпатлевку на место куда должна вставать деталь, закрыл ее стреч-пленкой и вдавил в это место деталь, когда все затвердеет деталь встанет на свое место

Перед тем как приклеивать детали нужно обработать границы стыка, потому что потом это будет сделать труднее

Для того чтобы детали вставали четко на нужные места я использовал squish метод, а именно: я нанес шпатлевку на место куда должна вставать деталь, закрыл ее стреч-пленкой и вдавил в это место деталь, когда все затвердеет деталь встанет на свое место

Для того чтобы детали вставали четко на нужные места я использовал squish метод, а именно: я нанес шпатлевку на место куда должна вставать деталь, закрыл ее стреч-пленкой и вдавил в это место деталь, когда все затвердеет деталь встанет на свое место

Для того чтобы детали вставали четко на нужные места я использовал squish метод, а именно: я нанес шпатлевку на место куда должна вставать деталь, закрыл ее стреч-пленкой и вдавил в это место деталь, когда все затвердеет деталь встанет на свое место

Щечные детали после грунтовки

Приклеил на холодную сварку трубки к щечным пластинам

Приклеил на холодную сварку Poxipol трубки к щечным пластинам

Для присоединения деталей к шлему я использовал опять же холодную сварку Poxipol

Для присоединения деталей к шлему я использовал опять же холодную сварку Poxipol. Так же закрыл молярной лентой большую часть поверхности чтобы не испортить детализацию при шпатлевании зазоров

Для присоединения деталей к шлему я использовал опять же холодную сварку Poxipol. Так же закрыл молярной лентой большую часть поверхности чтобы не испортить детализацию при шпатлевании зазоров

Добавил детализацию с помощью дремеля.

Добавил детализацию с помощью дремеля.

Швы зашпатлеваны

Чтобы не держать детали пока они приклеивается к основе я закрепил их на молярную ленту

Все детали кроме больших трубок приклеены.

Все детали кроме больших трубок приклеены.

Детализация на носовой детали никак не выходила нужной формы и качества из-за того что там был пластик в перемешку со шпатлевкой, поэтому я удалил деталь и с помощью шпатлевки заполнил носовую часть, придав ей необходимую форму

Далее я расчертил детализацию

Далее я расчертил детализацию

Далее я расчертил детализацию

Потом вырезал ее с помощью скальпеля

Используя уже проверенный squish метод, я начал работу над присоединением больших трубок.

Большие трубки присоединены, зазоры зашпатлеваны и отшлифованы

Большие трубки присоединены, зазоры зашпатлеваны и отшлифованы

Все детали присоединены и далее следует установка дополнительной детализации, в данном случае выступы около визоров, для этого я приклеил молярную ленты, нарисовал нужную деталь, приклеил на пвх, вырезал ее и приклеил

Все детали присоединены и далее следует установка дополнительной детализации, в данном случае выступы около визоров, для этого я приклеил молярную ленты, нарисовал нужную деталь, приклеил на пвх, вырезал ее и приклеил

Все детали присоединены и далее следует установка дополнительной детализации, в данном случае выступы около визоров, для этого я приклеил молярную ленты, нарисовал нужную деталь, приклеил на пвх, вырезал ее и приклеил

Нужно зашпатлевать все швы чтобы детализация выглядела монолитом с основой

Хороший способ сделать детализацию в виде заклепок, болтов и т.д. Берем кусок глины и раскатываем его

Находим что-то схожее по форме с тем что нам нужно, это может быть головка болта или что угодно, все зависит от того что вам нужно, я использовал обратный конец маленького сверла.

вдавил в глину обратный конец сверла на необходимую глубину

залил двухкомпонентным пластиком smooth-cast 305 и подождал пока застынет убрав с поверхности лишний пластик

залил двухкомпонентным пластиком smooth-cast 305 и подождал пока застынет убрав с поверхности лишний пластик

теперь у меня куча головок для имитации заклепок

поставил сделанные заклепки на места и приклеил на супер клей

Потом я принялся за установку полосок на затылочной части шлема, для этого сначала начертил разметку, потом приклеил к ней малярную ленту обвел все линии, перенес ленту на пвх, вырезал полосы и приклеил их на нужные места

Принялся за установку полосок на затылочной части шлема, для этого сначала начертил разметку, потом приклеил к ней малярную ленту обвел все линии, перенес ленту на пвх, вырезал полосы и приклеил их на нужные места.

Принялся за установку полосок на затылочной части шлема, для этого сначала начертил разметку, потом приклеил к ней малярную ленту обвел все линии, перенес ленту на пвх, вырезал полосы и приклеил их на нужные места.

Принялся за установку полосок на затылочной части шлема, для этого сначала начертил разметку, потом приклеил к ней малярную ленту обвел все линии, перенес ленту на пвх, вырезал полосы и приклеил их на нужные места.

Принялся за установку полосок на затылочной части шлема, для этого сначала начертил разметку, потом приклеил к ней малярную ленту обвел все линии, перенес ленту на пвх, вырезал полосы и приклеил их на нужные места.

Принялся за установку полосок на затылочной части шлема, для этого сначала начертил разметку, потом приклеил к ней малярную ленту обвел все линии, перенес ленту на пвх, вырезал полосы и приклеил их на нужные места.

Принялся за установку полосок на затылочной части шлема, для этого сначала начертил разметку, потом приклеил к ней малярную ленту обвел все линии, перенес ленту на пвх, вырезал полосы и приклеил их на нужные места.

Принялся за установку полосок на затылочной части шлема, для этого сначала начертил разметку, потом приклеил к ней малярную ленту обвел все линии, перенес ленту на пвх, вырезал полосы и приклеил их на нужные места.

Принялся за установку полосок на затылочной части шлема, для этого сначала начертил разметку, потом приклеил к ней малярную ленту обвел все линии, перенес ленту на пвх, вырезал полосы и приклеил их на нужные места.

Принялся за установку полосок на затылочной части шлема, для этого сначала начертил разметку, потом приклеил к ней малярную ленту обвел все линии, перенес ленту на пвх, вырезал полосы и приклеил их на нужные места.

Принялся за установку полосок на затылочной части шлема, для этого сначала начертил разметку, потом приклеил к ней малярную ленту обвел все линии, перенес ленту на пвх, вырезал полосы и приклеил их на нужные места.

Зашпатлевал зазоры и загрунтовал

Для соединения затылка и передней части было решено использовать неодимовые магниты, поэтому нужно сделать места под их установку, сначала я начертил места под них

Для соединения затылка и передней части было решено использовать неодимовые магниты, поэтому нужно сделать места под их установку, сначала я начертил места под них

Вырезал из молярной ленты квадратики и приклеил на места под магниты

Нанес на молярную ленту акриловую краску толстым слоем, так чтобы при присоединении затылка, краска отпечаталась на стыках затылка и места под магниты были четко напротив друг друга

Полученные отпечатки

Полученные отпечатки

Выточил полости под магниты с помощью дремеля

Выточил полости под магниты с помощью дремеля

Выточил полости под магниты с помощью дремеля

Выточил полости под магниты с помощью дремеля

завернув два магнита в малярную ленту и нанеся шпатлевку в полость, я вставляю один магнит в эту полость, таким образом после застывания шпатлевки и обрезки излишков я получу ровный паз под магнит, теперь необходимо сделать такие же пазы на затылке

завернув два магнита в малярную ленту и нанеся шпатлевку в полость, я вставляю один магнит в эту полость, таким образом после застывания шпатлевки и обрезки излишков я получу ровный паз под магнит, теперь необходимо сделать такие же пазы на затылке

завернув два магнита в малярную ленту и нанеся шпатлевку в полость, я вставляю один магнит в эту полость, таким образом после застывания шпатлевки и обрезки излишков я получу ровный паз под магнит, теперь необходимо сделать такие же пазы на затылке

завернув два магнита в малярную ленту и нанеся шпатлевку в полость, я вставляю один магнит в эту полость, таким образом после застывания шпатлевки и обрезки излишков я получу ровный паз под магнит, теперь необходимо сделать такие же пазы на затылке

завернув два магнита в малярную ленту и нанеся шпатлевку в полость, я вставляю один магнит в эту полость, таким образом после застывания шпатлевки и обрезки излишков я получу ровный паз под магнит, теперь необходимо сделать такие же пазы на затылке

Как видно магнит идеально входит в паз

Нужно чтобы магниты на стыке затылка стояли ровно напротив тех что будут в основной части поэтому я сделал следующее:

Нужно чтобы магниты на стыке затылка стояли ровно напротив тех что будут в основной части поэтому я сделал следующее:

Нужно чтобы магниты на стыке затылка стояли ровно напротив тех что будут в основной части поэтому я сделал следующее:

Нужно чтобы магниты на стыке затылка стояли ровно напротив тех что будут в основной части поэтому я сделал следующее:

Нужно чтобы магниты на стыке затылка стояли ровно напротив тех что будут в основной части поэтому я сделал следующее:

Нужно чтобы магниты на стыке затылка стояли ровно напротив тех что будут в основной части поэтому я сделал следующее:

Нужно чтобы магниты на стыке затылка стояли ровно напротив тех что будут в основной части поэтому я сделал следующее:

Вид снаружи

Вид снаружи

Обработка распечатанных трубок, в основном шпатлевание/шлифование

Загрунтовал, теперь надо убрать мелкие дефекты, устанавить передние трубки, нанести еще немного грунта и отшлифовать мелкой шкуркой

Загрунтовал, теперь надо убрать мелкие дефекты, устанавить передние трубки, нанести еще немного грунта и отшлифовать мелкой шкуркой

Загрунтовал, теперь надо убрать мелкие дефекты, устанавить передние трубки, нанести еще немного грунта и отшлифовать мелкой шкуркой

Загрунтовал, теперь надо убрать мелкие дефекты, устанавить передние трубки, нанести еще немного грунта и отшлифовать мелкой шкуркой

Загрунтовал, теперь надо убрать мелкие дефекты, устанавить передние трубки, нанести еще немного грунта и отшлифовать мелкой шкуркой

Загрунтовал, теперь надо убрать мелкие дефекты, устанавить передние трубки, нанести еще немного грунта и отшлифовать мелкой шкуркой

Обвел все дефекты маркером

Обвел все дефекты маркером

Зашпатлевал дефекты однокомпонентной шпатлевкой

Обвел все мелкие дефекты маркером

Зашпатлевал дефекты однокомпонентной шпатлевкой и снял шлифовкой по мокрому

Приклеил передние носовые трубки на холодную сварку Poxipol

Приклеил передние носовые трубки на холодную сварку Poxipol

Приклеил передние носовые трубки на холодную сварку Poxipol

Загрунтовал

Загрунтовал

Добавил детализации на трубки с помощью шпатлевки

Добавил детализации на трубки с помощью шпатлевки

Загрунтовал

Теперь нужно создать силиконовую форму. Начал с трубок, для начала для экономии силикона соединил мелкие трубки в такую конструкцию

Трубки установлены и зафиксированы на пластинке из пвх

Вырезал и склеил из пвх опалубку для заливки трубок силиконом

Вырезал и склеил из пвх опалубку для заливки трубок силиконом

Вырезал и склеил из пвх опалубку для заливки трубок силиконом

Залил трубки силиконом Mold Max 30

Установил переднюю и заднюю части на бутылки над картонными кругами чтобы легче было наносить силикон и собирать то что капает

вылепил бортик из глины

Подготовка к нанесению силикона Rebound 25

Подготовка к нанесению силикона Rebound 25

Два компонента силикона Rebound 25 были смешаны и нанесены на шлем тонким слоем без загустителя, чтобы предупредить пузыри на поверхности

Два компонента силикона Rebound 25 были смешаны и нанесены на шлем тонким слоем без загустителя, чтобы предупредить пузыри на поверхности

Пока силикон на шлеме застывает, я открыл форму с трубками с помощью скальпеля

Пока силикон на шлеме застывает, я открыл форму с трубками с помощью скальпеля

Пока силикон на шлеме застывает, я открыл форму с трубками с помощью скальпеля

Второй слой силикона, тоже без загустителя

Второй слой силикона, тоже без загустителя

Второй слой силикона, тоже без загустителя

Третий слой силикона Rebound 25 с загустителем Thi-Vex, наносил шпателем

Третий слой силикона Rebound 25 с загустителем Thi-Vex, наносил шпателем

Третий слой силикона Rebound 25 с загустителем Thi-Vex, наносил шпателем

Третий слой силикона Rebound 40 + загуститель Thi-Vex

Перед тем как добавить в силикон загуститель разлил его по формочкам для создания замков

Четвертый слой силикона Rebound 40 + загуститель Thi-Vex

Четвертый слой силикона Rebound 40 + загуститель Thi-Vex. Прикрепил замки на булавки чтобы они не сползли.

Четвертый слой силикона Rebound 40 + загуститель Thi-Vex. Прикрепил замки на булавки чтобы они не сползли.

Четвертый слой силикона Rebound 40 + загуститель Thi-Vex. Прикрепил замки на булавки чтобы они не сползли.

Прикрепил замки на булавки чтобы они не сползли.

Еще замки

Нужны были продолговатые замки поэтому раскатал глину, вырезал в ней нужную форму и залил силикон.

Нужны были продолговатые замки поэтому раскатал глину, вырезал в ней нужную форму и залил силикон.

Установил замки на затылок

Установил замки на затылок

Установил замки на затылок

дополнительные замки

Так как кожух будет состоять из нескольких частей, то нужно сделать бортики которые будут их разделять, в этом очень сильно помогает контурный профиль. Копируем поверхность и переносим на бумагу, вырезаем и переносим на дерево

Так как кожух будет состоять из нескольких частей, то нужно сделать бортики которые будут их разделять, в этом очень сильно помогает контурный профиль. Копируем поверхность и переносим на бумагу, вырезаем и переносим на дерево

Так как кожух будет состоять из нескольких частей, то нужно сделать бортики которые будут их разделять, в этом очень сильно помогает контурный профиль. Копируем поверхность и переносим на бумагу, вырезаем и переносим на дерево

Так как кожух будет состоять из нескольких частей, то нужно сделать бортики которые будут их разделять, в этом очень сильно помогает контурный профиль. Копируем поверхность и переносим на бумагу, вырезаем и переносим на дерево

Так как кожух будет состоять из нескольких частей, то нужно сделать бортики которые будут их разделять, в этом очень сильно помогает контурный профиль. Копируем поверхность и переносим на бумагу, вырезаем и переносим на дерево

Так как кожух будет состоять из нескольких частей, то нужно сделать бортики которые будут их разделять, в этом очень сильно помогает контурный профиль. Копируем поверхность и переносим на бумагу, вырезаем и переносим на дерево

Так как кожух будет состоять из нескольких частей, то нужно сделать бортики которые будут их разделять, в этом очень сильно помогает контурный профиль. Копируем поверхность и переносим на бумагу, вырезаем и переносим на дерево

Так как кожух будет состоять из нескольких частей, то нужно сделать бортики которые будут их разделять, в этом очень сильно помогает контурный профиль. Копируем поверхность и переносим на бумагу, вырезаем и переносим на дерево

Так как кожух будет состоять из нескольких частей, то нужно сделать бортики которые будут их разделять, в этом очень сильно помогает контурный профиль. Копируем поверхность и переносим на бумагу, вырезаем и переносим на дерево

Так как кожух будет состоять из нескольких частей, то нужно сделать бортики которые будут их разделять, в этом очень сильно помогает контурный профиль. Копируем поверхность и переносим на бумагу, вырезаем и переносим на дерево

Так как кожух будет состоять из нескольких частей, то нужно сделать бортики которые будут их разделять, в этом очень сильно помогает контурный профиль. Копируем поверхность и переносим на бумагу, вырезаем и переносим на дерево

Так как кожух будет состоять из нескольких частей, то нужно сделать бортики которые будут их разделять, в этом очень сильно помогает контурный профиль. Копируем поверхность и переносим на бумагу, вырезаем и переносим на дерево

Так как кожух будет состоять из нескольких частей, то нужно сделать бортики которые будут их разделять, в этом очень сильно помогает контурный профиль. Копируем поверхность и переносим на бумагу, вырезаем и переносим на дерево

Так как кожух будет состоять из нескольких частей, то нужно сделать бортики которые будут их разделять, в этом очень сильно помогает контурный профиль. Копируем поверхность и переносим на бумагу, вырезаем и переносим на дерево

Так как кожух будет состоять из нескольких частей, то нужно сделать бортики которые будут их разделять, в этом очень сильно помогает контурный профиль. Копируем поверхность и переносим на бумагу, вырезаем и переносим на дерево

Так как кожух будет состоять из нескольких частей, то нужно сделать бортики которые будут их разделять, в этом очень сильно помогает контурный профиль. Копируем поверхность и переносим на бумагу, вырезаем и переносим на дерево

Так как кожух будет состоять из нескольких частей, то нужно сделать бортики которые будут их разделять, в этом очень сильно помогает контурный профиль. Копируем поверхность и переносим на бумагу, вырезаем и переносим на дерево

Так как кожух будет состоять из нескольких частей, то нужно сделать бортики которые будут их разделять, в этом очень сильно помогает контурный профиль. Копируем поверхность и переносим на бумагу, вырезаем и переносим на дерево

Пробный бортик из картона

Так как кожух будет состоять из нескольких частей, то нужно сделать бортики которые будут их разделять, в этом очень сильно помогает контурный профиль. Копируем поверхность и переносим на бумагу, вырезаем и переносим на дерево

Деревянные бортики вырезаны

просверлил бортики и скрепил их болтами с гайками-бабочками

бортик установлен на силиконовую матрицу

бортик установлен на силиконовую матрицу

бортик установлен на силиконовую матрицу

бортик установлен на силиконовую матрицу

Молярная лента поддерживает бортики в нужном положении

Болты снял и закрыл дырки малярной лентой что бы смола их не касалась, лучше еще будет смазать малярную ленту вазелином. Ну и залил все зазоры с помощью клеевого пистолета

Болты снял и закрыл дырки малярной лентой что бы смола их не касалась, лучше еще будет смазать малярную ленту вазелином. Ну и залил все зазоры с помощью клеевого пистолета

После установки бортиков я сделал смесь гипс + смола и нанес ее на поверхность силикона дабы первый слой был копирующий, далее пока смесь еще жидкая я вдавил в нее серпятку

после установки бортиков я сделал смесь гипс + смола и нанес ее на поверхность силикона дабы первый слой был копирующий, далее пока смесь еще жидкая я вдавил в нее серпятку

после установки бортиков я сделал смесь гипс + смола и нанес ее на поверхность силикона дабы первый слой был копирующий, далее пока смесь еще жидкая я вдавил в нее серпятку

после установки бортиков я сделал смесь гипс + смола и нанес ее на поверхность силикона дабы первый слой был копирующий, далее пока смесь еще жидкая я вдавил в нее серпятку

После того как это все начало затвердевать я сделал финальный слой с армированием марлей и смешав фибру со смолой добавил эту массу на стыки между бортиками и кожухом.

После того как это все начало затвердевать я сделал финальный слой с армированием марлей и смешав фибру со смолой добавил эту массу на стыки между бортиками и кожухом.

После того как это все начало затвердевать я сделал финальный слой с армированием марлей и смешав фибру со смолой добавил эту массу на стыки между бортиками и кожухом.

Когда кожух затвердел я убрал все острые места дремелем

Когда кожух затвердел я убрал все острые места дремелем

Потом снял кожух с силиконовой матрицы

Так выглядит кожух в собранном виде без силиконовой матрицы

Так выглядит кожух в собранном виде без силиконовой матрицы

мастер-модель и кожух с силиконовой матрицей

мастер-модель и кожух с силиконовой матрицей

мастер-модель и кожух с силиконовой матрицей

Кожух затылочной части

Кожух затылочной части с мастер-моделью внутри

Разобранный кожух затылочной части

силиконовая форма затылка

Подготовка к созданию пластиковой отливки. Был использован пластик Smooth-cast 305, разделитель Easy Release 200 и в качестве матирующего средства – детская присыпка.

Залил трубки пластиком smooth-cast 305, получилось отлично

Залил трубки пластиком smooth-cast 305, получилось отлично

Жду пока очередной слой пластика застынет

продолжаем лить пластик

продолжаем лить пластик

Все пластиковая отливка готова.

Все пластиковая отливка готова.

Не удержался, вырезал глаза и напялил))

Не удержался, вырезал глаза и напялил)) скрепил пока молярной лентой

Так как шлем делался с расчетом на различные размеры и формы голов, то внутри пока поставил временный упор чтобы не спадал

Готовые пластиковые отливки

Нужно обрезать лишний пластик

Обработав места под визоры и измерив необходимый диаметр, я начертил их окружность на молярной ленте и приклеил к оргстеклу,затем вырезал с помощью дремеля

Обработав места под визоры и измерив необходимый диаметр, я начертил их окружность на молярной ленте и приклеил к оргстеклу,затем вырезал с помощью дремеля

Обработав места под визоры и измерив необходимый диаметр, я начертил их окружность на молярной ленте и приклеил к оргстеклу,затем вырезал с помощью дремеля

Обработав места под визоры и измерив необходимый диаметр, я начертил их окружность на молярной ленте и приклеил к оргстеклу,затем вырезал с помощью дремеля

Обработав места под визоры и измерив необходимый диаметр, я начертил их окружность на молярной ленте и приклеил к оргстеклу,затем вырезал с помощью дремеля

Обработав места под визоры и измерив необходимый диаметр, я начертил их окружность на молярной ленте и приклеил к оргстеклу,затем вырезал с помощью дремеля

Трубки установлены на картонку для дальнейшего грунтования

Чтобы трубки лучше держались я установил штырьки из проволоки в местах их установки

Чтобы трубки лучше держались я установил штырьки из проволоки в местах их установки

Чтобы трубки лучше держались я установил штырьки из проволоки в местах их установки

Части шлема были приклеены на бутылки для большего удобства в их покраске

На этой фотографии хорошо виден интересный факт: видимо в некоторые грунты добавляют вещества взаимодействующие с магнитными полями

шлем загрунтован и трубки установлены

шлем загрунтован и трубки установлены

шлем загрунтован и трубки установлены

Покрасил затылки основным цветом под названием “Мокрый асфальт”

Замаскировал молярной лентой все что не должно быть окрашено в золотой

Замаскировал молярной лентой все что не должно быть окрашено в золотой

Замаскировал молярной лентой все что не должно быть окрашено в золотой

Замаскировал молярной лентой все что не должно быть окрашено в золотой

Покрасил в золотой

Покрасил в золотой

Покрасил в золотой

Покрасил в золотой

Краска сохнет

Готовая основная покраска затылка

Готовая основная покраска затылка

Готовая основная покраска затылка

Готовая основная покраска затылка

Долгая и мучительная маскировка молярной лентой

Покраска в серебряный

Краска сохнет

Краска сохнет

Серебряные и золотые части замаскированны, а остальное покрашено в “мокрый асфальт”

Основная покраска завершена

Основная покраска завершена

Основная покраска завершена

Основная покраска завершена

Основная покраска завершена

Основная покраска завершена

Оргстекло с установленной зеркальной красной тонировкой, в отражении видны пальцы и лампа

Визоры с установленной тонировкой приклеил на холодную сварку poxipol

зеркальная тонировка это не пустой звук там действительно видно отражение

Видимость через визоры изнутри

Видимость через визоры изнутри

При правильном освещении создается эффект свечения

Сделал поролоновые вставки обернутые в ткань для хорошей фиксации головы

Приклеил эти вставки внутрь на клей из термоклеевого пистолета

Приклеил эти вставки внутрь на клей из термоклеевого пистолета

Приклеил эти вставки внутрь на клей из термоклеевого пистолета

Добавление везеринга, т.е. состаривание, придание вида “бывалости”, для царапин в основном я использовал метод сухой кисти, так же затемнил некоторые места простой акриловой краской из тюбика, наносите и убираете лишнее салфеткой

Добавление везеринга, т.е. состаривание, придание вида “бывалости”, для царапин в основном я использовал метод сухой кисти, так же затемнил некоторые места простой акриловой краской из тюбика, наносите и убираете лишнее салфеткой

Добавление везеринга, т.е. состаривание, придание вида “бывалости”, для царапин в основном я использовал метод сухой кисти, так же затемнил некоторые места простой акриловой краской из тюбика, наносите и убираете лишнее салфеткой

Добавление везеринга, т.е. состаривание, придание вида “бывалости”, для царапин в основном я использовал метод сухой кисти, так же затемнил некоторые места простой акриловой краской из тюбика, наносите и убираете лишнее салфеткой

Добавление везеринга, т.е. состаривание, придание вида “бывалости”, для царапин в основном я использовал метод сухой кисти, так же затемнил некоторые места простой акриловой краской из тюбика, наносите и убираете лишнее салфеткой

Добавление везеринга, т.е. состаривание, придание вида “бывалости”, для царапин в основном я использовал метод сухой кисти, так же затемнил некоторые места простой акриловой краской из тюбика, наносите и убираете лишнее салфеткой

Обсудить вконтакте…